高溫高壓熱催化評價(jia) 係統為(wei) 一套用於(yu) 完成催化劑活性評價(jia) 及篩選的反應儀(yi) 器，適用於(yu) 氣體(ti) 、液體(ti) 或氣液同時進料；氣固、液固、氣液固反應，能夠實現溫度、氣相流量、液相流量的自動控製，反應溫度能夠實現程序控製升溫（線性升溫），通過程序升溫設定實驗溫度的升溫時間和保溫時間，配合GC等分析儀(yi) 器對不同壓力、溫度下的實驗產(chan) 物進行階段性在線檢測分析。
係統可以應用於(yu) 催化劑評價(jia) 、多通道固定床反應、高通量催化劑評價(jia) 、實驗室反應、催化裂化試驗、煤化工、加氫脫氫試驗、蒸餾吸籌抽提、聚合、環保、釜式反應、費托合成、甲烷化、二氧化碳綜合利用、生物質熱解等。
高溫高壓熱催化評價(jia) 係統，框架采用工業(ye) 鋁型材結構。裝置包括：進料係統、恒壓、穩流係統、預熱係統、反應係統、產(chan) 物收集係統、PLC控製係統。係統共有三路氣相進料和一路液相進料；氣相物料和液相物料經過預熱爐預熱氣化混合均勻後，進入反應器進行反應；反應產(chan) 物經冷凝器冷凝後進入氣液分離器進行分離，氣相產(chan) 物經背壓閥排空或進入色譜進行分析，液相產(chan) 物在氣液分離器底部沉積儲(chu) 存，根據需要針閥或調節閥進行取樣或排空。
係統優勢：
1、係統中的減壓係統，可與(yu) 反應氣鋼瓶直接連接，管路配有比例卸荷閥、高精度壓力表及壓力傳(chuan) 感器，所有溫度控製點、壓力監測點均配有超溫、超壓報警，自動聯鎖保護。
2、進料係統，通入不同的氣體(ti) 時，可在流量係數表選擇或輸入對應的氣體(ti) 流量係數，實現氣體(ti) 種類的多樣性和準確性。
3、夾層控溫標氣模塊，耐壓管體(ti) 內(nei) 甲苯、乙醇等反應液體(ti) ，通入反應氣或惰性氣體(ti) 進入模塊，將ppm級的有效氣體(ti) 帶入反應器中，通過水浴循環水機控製模塊溫度進而控製氣體(ti) 的濃度；從(cong) 而大大降低實驗成本，解決(jue) 標氣貴的難題。
4、恒壓係統，配合低壓、高壓雙壓力係統使用，根據實驗壓力選擇對應的壓力係統，為(wei) 催化劑提供穩定精準的、穩定的實驗環境。
5、係統控製全部采用PLC軟件自動化控製，實時監控反應過程，自動化處理數據，並提供全套實驗方案。屏幕采用工控觸屏PLC，可以根據需求隨時更改使用方案。中科微能提供氣相色譜儀(yi) 、液相色譜儀(yi) 、電化學工作站、TPR、TPD、SPV、TPV、拉曼等測試分析儀(yi) 器。
6、係統集進料係統、恒壓係統、穩流係統、預熱係統、反應係統、產(chan) 物收集係統、PLC控製係統於(yu) 一體(ti) 。
技術參數：
本係統為(wei) 一套高溫高壓催化劑評價(jia) 裝置，可用於(yu) 催化劑的分析、評價(jia) 及篩選，研究工藝過程，探索適合工藝參數，進而指導工業(ye) 生產(chan) 、節約生產(chan) 成本、提高工作效率。
本係統采用管式反應係統，實現高、低壓反應分別完成，兩(liang) 套管式反應器可以通用或互換，反應器采用310S不鏽鋼材質（最gao可耐溫度1150℃），可在高溫高壓環境下長期使用。管式反應係統采用大熱容量反應爐，可滿足實驗過程中的高溫反應，最gao溫度可達800℃。加熱爐外裝飾采用多孔隔離板設計，滿足爐內(nei) 高溫的同時，保證了爐外溫度小於(yu) 60℃。
1）氣相操作流量：
一路氣相流量：CH4，0~30mL/min，氣體(ti) 流量控製精度：±1%；
二路氣相流量：O2，0~30mL/min，氣體(ti) 流量控製精度：±1%；
三路氣相流量：N2，0~50mL/min，氣體(ti) 流量控製精度：±1%；
質量流量計最da耐受壓力10MPa；
催化劑評價(jia) 係統壓力的要求：
常壓試驗：壓力範圍：常壓；配合溫度：30-700℃；
高壓試驗：壓力範圍：常壓-6MPa ；配合溫度：30-300℃。
2）液相操作流量：
一路液相流量：0~10mL/min；計量泵壓力20MPa，流量準確度 <±0.5%。
3）高、低壓一體(ti) 管式反應器：
設計溫度：800℃；設計壓力：3MPa；材質：不鏽鋼310S；
填充量：內(nei) 徑8mm，0.1-5ml，填充量可根據需求填充高度；
反應器的恒溫區50-100mm；通過溫度傳(chuan) 感器進行實時監測。
另配：同等規格的石英玻璃管2隻，用於(yu) 低壓實驗。
4）汽化混合器：設計溫度：600℃；設計壓力：10MPa；材質：不鏽鋼316L；容積：150mL；底部是雙盤管預熱器，上部是設有折流板的混合罐，兩(liang) 部分都置在預熱爐內(nei) 。出口操作溫度：室溫~300℃可調。
5）冷凝器：設計壓力：10MPa；材質：不鏽鋼316L；容積：350mL；
盤管式冷凝器，留有兩(liang) 個(ge) 水嘴，用於(yu) 通水管連接冷凝液或自來水。
6）氣液分離器：設計壓力：10MPa；材質：不鏽鋼316L；內(nei) 設除泡板，氣體(ti) 從(cong) 頂部排出，液體(ti) 在底部沉積。
7）夾層控溫標氣模塊：（用於(yu) 鼓泡易揮發液體(ti) ，如甲苯、乙醇等，配置汙染氣體(ti) ，實現催化反應）
常使用溫度範圍：-10℃~95°C（需配合控溫循環水機）；
設計壓力：10MPa；材質：不鏽鋼316L；
帶水浴夾套；頂部有進氣口、出氣口、測溫口和加液口，底部有排液口。頂部氣路采用兩(liang) 位四通閥無死體(ti) 積切換。
8）框架結構：采用工業(ye) 30*30鋁型材。
9）精度控製要求：溫度控製精度：±1℃；壓力控製精度：±0.1Mpa；氣體(ti) 流量控製精度：±1%；液體(ti) 流量控製精度：±1%。
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